计量CT作为新型X射线真三维成像技术，一次获得物体表面及内部的真三维模型，具有成像效率高、空间分辨率高且各向同性的优点，为装备制造、工业无损检测提供理想的数据源。工业CT在工业方面特别是在无损检测（NDT）与无损评价（NDE）领域更加显示出其*之处。因此，国际无损检测界把工业CT检测称为最佳的无损检测手段。进入21世纪CT更是得到了进一步发展已成为一种重要无损伤检测技术。总之，工业CT检测有着良好的发展前景。

　　计量CT的其他优势：

　　1、射线源能量高：对于工业CT系统，常用恒电势X射线管，即输出功率恒定不变，一般管电压在100KV以上，能够穿透大厚度的产品，能量最高可达60MeV；

　　2、机械结构相对简单：射线源和探测器保持不动，被检测的工件进行扫描运动；

　　3、结构多样化、专用性较强：因工业产品，形状、组成、尺寸即重量千差万别，检测要求不一，工业CT多种多样，针对性较强。

　　计量CT检测在众多检测方法中主要优势有两点：无损和可视化。

　　无损：

　　是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术（检测前后的物体没有任何损伤）。

　　可视化：

　　是利用计算机图形学和图像处理技术,将数据转换成图形或图像在屏幕上显示出来,并进行交互处理的理论、方法和技术。它涉及到计算机图形学、图像处理、计算机视觉、计算机辅助设计等多个领域,成为研究数据表示、数据处理、决策分析等一系列问题的综合技术。