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工业CT能使各个行业深入了解产品/样品的细微结构。X射线计算机断层扫描是对结构进行快速、无损和详细检查的最佳技术。需要你正在想要购买一台X射线工业CT系统,那么你需要了解哪些知识呢?1、列出您的要求不管您在哪个行业,您都需要知道最终的应用环境。首先研究您的产品的市场状况和产品的优缺点,以及如何在预生产、质量控制、制造过程等方面加以改进。无论是材料分析、几何还是计量……这将帮助您对需求进行分类,并更好地了解最终的应用场景。2、做好采购研究不同的部门正在使用X射线计算机断层扫描技...
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X射线CT系统涵盖了光、机、电三大类技术领域,利用X射线与成像单元相配合,能够实时观测到轮毂的检测图像,从而判定内部是否存在缺陷及缺陷类型和等级,同时通过计算机图像处理系统完成对图像的存储和处理,以提高图像的清晰度,保证评定的准确性。既具有持续稳定长时间工作的能力,也具有高放大倍率的能力。X射线CT系统釆用辐射成像原理,实现对产品的非接触式三维高精度扫描成像,可获得产品内部高精度的三维断层数据和材料信息,能够实现关键零部件、组件和系统的准确定量无损检测与评价,在工业制造的各个...
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微纳CT系统涵盖了光、机、电三大类技术领域,利用X射线与成像单元相配合,能够实时观测到轮毂的检测图像,从而判定内部是否存在缺陷及缺陷类型和等级,同时通过计算机图像处理系统完成对图像的存储和处理,以提高图像的清晰度,保证评定的准确性。既具有持续稳定长时间工作的能力,也具有高放大倍率的能力。微纳CT采用高精度、自动线性调节的直流和交流电源;高速、高可靠性的数字处理模块;高测量精度、高稳定性的前置测量电路保证了仪器测量的准确度和高稳定度。可在高温、高湿、海上、极寒、沙漠、高海拔等恶...
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工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称,成像方法是将工件进行断层扫描,并进行数字处理,给出真实反映工件内部结构的断层二维图像,测量足够多的断层二维图像之后,按照一定的图像重建算法经过图像处理,得到三维立体模型,该模型能够直观地反映工件是否存在缺陷及有损伤缺陷的准确位置和其内部结构的大小、分布和形状等。工业CT技术作为先进的无损检测技术,其设备结构复杂,性能参数差异较大,对检测人员要求高。但是无损测试中拥有很大的优势。1.无损检测方法简而言之,工业CT扫描是利用射线照相技术来...
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工业CT能在不破坏工件结构的情况下实现模具及模具产品的表面和内部结构的几何尺寸以及曲面测量,计算出测量目标的长宽高、面积、表面积、体积等各种几何参数,实现零件与CAD模型对比、几何尺寸与公差(GD&T)分析、零件与零件对比。工业CT设备的三个主要组件是X射线源,旋转控制台和检测器。从X射线源到检测器的距离以及从X射线源到扫描目标的距离决定了CT扫描的几何放大率和3DCT组件模型的体素大小。X射线设备产品系列中提供的可变X射线源到探测器距离的使用对于在产品检查中获得准确的数据至...
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