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工业CT的应用方式也是有很多的,比如用于研发、检验、工具修正、产品检测以及投诉检测。可以说从产品的研发阶段直到售后阶段都能够获得CT的支持。越来越多的企业也在从常规的质量检测应用开始向研发应用探索。工业CT三维计算机断层扫描的典型应用是检查和三维测量金属铸件、注塑件或复合材料。例如,涡轮叶片是复杂的高性能铸件必须严格遵守符合的质量和安全要求,复合材料风机叶片也同样。CT允许失效分析以及可重复的测量(如壁厚)。紧凑的CT系统非常适合这一应用领域。工业CT主要特点:1、紧凑型45...
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CT测量机已广泛用于机械制造业、汽车工业、电子工业、航空航天工业和国防工业等各部门,成为现代工业检测和质量控制*的万能测量设备。由于它通用性强,测量范围大,精度高,效率高,性能好,能与柔性制造系统相连接,已成为一类大型精密仪器,故有"测量中心”之称。CT测量机是近年发展起来的一种高效率的新型精密测量仪器。它的出现,一方面是由于自动机床、数控机床高效率加工以及越来越多复杂形状零件加工需要有快速可靠的测量设备与之配套;另一方面是由于电子技术、计算机技术、数字控制技术以及精密加工技...
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工业用计算机断层成像技术简称工业CT,采用辐射成像原理,在不破坏零件的前提下通过CT技术重建零件的三维模型,进行材料缺陷分析、无损测量、材料分析、逆向工程等,实现对产品的非接触式三维高精度扫描成像,可获得产品内部高精度的三维断层数据和材料数据,直观地展示被检测物体内部的结构、组成、材质及缺损状况。工业CT检测设备拥有高精度微米和纳米级别的射线源、先进的高频恒压X射线源、数字成像探测器以及高精度机械检测平台,检测速度快、图像清晰、检测精准能够实现关键零部件、组件和系统的精确定量...
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工业CT作为一种先进的无损检测技术,应用范围已越来越广泛。高能工业ct是指应用于工业中的核成像技术。其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。由于工业CT图像直观,图像灰度与工件的材料、几何结构、组分及密度特性相对应,不仅能得到缺陷的形状、位置及尺寸等信息,结合密度分析技术,还可以确定缺陷的性质,使长期以来困扰无损检测人员的缺陷空间定位、深度定量及综合定性问题有了更直接的解决途径。工业CT准确定位,图像更易识别,常规射线检测技术...
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如今,显微CT技术正广泛地应用于汽车、航空航天、科学研究、增材制造、智能手机等工业领域,可应用于检测锂电池SMT焊接、IC封装、IGBT半导体、LED灯条背光源气泡占空比检测BGA芯片检测、压铸件疏松焊接不良检测、电子工业产品内部结构无损缺陷检测等等。显微CT作为一种灵活的非接触式测量技术已成功进入坐标计量学领域,该技术可有效用于对工业零部件进行内部和外部尺寸测量。与传统的接触式和光学坐标测量仪(CMM)相比,CT具有诸多优点,以便于工程师们执行工作中各式相应无损测量任务,而...
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