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工业CT用于测量产品的复杂内部结构并探测其内部的所有故障,任何一个步骤均不需对产品进行拆解。产品高精度非破坏性检查系统为制造商提供了技术支持。系统通过捕捉穿过样品投射的X射线生成2D图像。通过旋转样品连续拍摄,再由电脑处理,即可生成3DCT(计算机断层扫描)图像。工业CT检查系统通过将热电子瞄准金属靶生成X射线。一般来说,可通过增大热电子生成试管的电压来加大X射线的强度,以穿透较厚样品。但是这样便会产生较大的“焦点尺寸”(热电子射在目标物体上的聚集点尺寸),从而降低所生成X射...
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工业CT能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体内部的结构、组成、材质及缺损状况,是一个涉及很多学科的高科技产品。工业CT的射线源常用有X光机和电子直线加速器,统称电子辐射发生器。电子辐射发生器的共同优点是切断电源以后不再产生射线,这种内在的安全性对于工业现场使用非常有益。同位素辐射源的优点是它的能谱简单,同时消耗电能很小,设备体积小且相对简单;其缺点是辐射源的强度低,为了提高源的强度必须加大源的体积,导致“焦点”尺寸增...
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X射线检测系统可以用于所有X、γ射线装置的防护水平检测,尤其适用于工业脉冲X光机及医学摄影用X光机机房的泄露水平检测,同时适用于脉冲反应堆的感兴趣区域剂量率检测。是放射卫生评价、环境影响评价、科学试验监测、国土安全检测、核应急场合的理想检测仪。X射线检测系统主要是检测半导体接线处的焊接问题,焊接容易出现虚焊、漏焊等缺陷,一旦形成这些缺陷,半导体就容易出现短路等问题,为了半导体元件的正常使用,在焊接完成后需要进行缺陷检测。是目前市场上用于样品内部检测的设备,相比较于其他类型的检...
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工业CT技术结合了计算机、自动控制、机械、光学物理等多项技术,它可以保证被检测物体在不被物理破坏的情况下获得物体的断层图像,是目前发展国防科技、航空航天技术及大型项目经常用到的技术,已广泛应用于航天、航空、核能、石油、电子机械,新材料研究,考古等众多领域。工业CT系统通常由射线源、机械扫描系统与自动控制系统、探测器系统及数据采集系统、计算机系统、辅助系统等组成。其中,核心的原理是:计算机控制射线源发出射线束,数控扫描平台承载被测物体,可以在计算机控制下移动或旋转,平板探测器则...
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工业CT是什么?工业CT即工业计算机断层扫描成像,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况。工业CT的基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以,利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线或γ射线,在被检测物体中的衰减规律及分布情况,就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息,最后用计算机信息处理和图像重建技术,以图像...
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