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2022-1024
工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称，它能在对检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体内部的结构、组成、材质及缺损状况。性能指标检测范围：主要说明该CT系统的检测对象。如能透射钢的最大厚度，检测工件的最大回转直径，检测工件的最大高度或长度，检测工件的最大重量等。使用的射线源：射线能量大小、工作电压、工作电流及焦点尺寸。射线能量是穿透等效钢厚度的能力的主要影响因素。扫描模式：常用的CT扫描模式有II代扫描、III代扫描。II...
查看更多2022-1023
X射线检测系统主要是检测半导体接线处的焊接问题，焊接容易出现虚焊、漏焊等缺陷，一旦形成这些缺陷，半导体就容易出现短路等问题，为了半导体元件的正常使用，在焊接完成后需要进行缺陷检测。是目前市场上用于样品内部检测的设备，相比较于其他类型的检测设备。X射线检测系统的工作原理：该剂量仪采用一支盖革-弥勒计数管来测定辐射，当每一次射线通过该GM管并引起电离时便使该GM管产生一次检测电流脉冲，每个脉冲被电子管电路检测并记录为一个计数，该剂量仪的显示值为在你所选定的模式下的计数值。由于放射...
查看更多2022-1010
工业CT取代传统的破坏性监测和分析，任何方向上的非破坏性切片和成像，不受周围细节特征的遮挡，可直接获得目标特征的空间位置、形状及尺寸信息。以非破坏性X射线透视技术，将待测物体做360°自转，通过单一轴面的射线穿透被测物体，根据被测物体各部分对射线的吸收与透射率不同，收集每个角度的穿透图像，之后利用电脑运算重构出待测物体的实体图像?？梢宰杂傻卮尤占涞娜我饨嵌取⒄故救我夂峤孛娴氖油夹Ч?，而不用切割、破坏物体的内部结构和整体形态?？晌匏鸺觳槲锾迥诓拷峁购峤孛妫薪洗蠓段У耐枷?..
查看更多2022-923
国产工业CT的三个主要组件是X射线源，旋转控制台和检测器。从X射线源到检测器的距离以及从X射线源到扫描目标的距离决定了CT扫描的几何放大率和3DCT组件模型的体素大小。X射线设备产品系列中提供的可变X射线源到探测器距离的使用对于在产品检查中获得准确的数据至关重要。由于国产工业CT图像直观，图像灰度与工件的材料、几何结构、组分及密度特性相对应，不仅能得到缺陷的形状、位置及尺寸等信息，结合密度分析技术，还可以确定缺陷的性质，使长期以来困扰无损检测人员的缺陷空间定位、深度定量及综合...
查看更多2022-923
工业CT技术广泛应用于医疗领域，使用效果非常优秀，在模具行业的应用也在快速发展。封闭注塑件的内部测量一些注塑件在完成注塑后已经把外表面封死，但内部的结构件公差是否符合要求，装配是否到位，连接处质量是否达到设计要求，用传统的接触式仪器和光学仪器由于探头和光都无法达到注塑件的内部都无法测量工业CT利用X光穿透注塑件表面直达内部进行扫描，从而得到完整的三维立体图像。快速模具修正随着模具工业的发展，产品几何结构日趋复杂，同时对于几何计量也提出了更高的要求，而对于复杂几何结构的产品，注...
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